Technique d'assainissement pour la construction de machines et d'installations
Pour le traitement des eaux usées dans la construction de machines et d'installations, on utilise principalement des procédés classiques. Le potentiel des évaporateurs sous vide modernes pour le recyclage de l'eau de process est encore peu connu de nombreuses entreprises. Cependant, avec la pression réglementaire croissante et l'augmentation des coûts d'élimination, le besoin de solutions durables ne cesse de croître. Ceux qui s'intéressent dès maintenant aux procédés alternatifs peuvent non seulement respecter les exigences environnementales, mais aussi réduire leurs coûts d'exploitation et transformer les eaux usées en une ressource recyclable.
Lors de ces processus, nous regardons
nos clients regardent de près :
- Usinage par enlèvement de copeaux, p. ex. perçage, fraisage, tournage
- Moulage sous pression, y compris le post-traitement, par ex. l'ébavurage, le nettoyage
- Processus de galvanisation, p. ex. zingage, chromage
- Bains actifs et passivation pour le traitement chimique de la surface
- Contrôle des fissures et nettoyage après montage ou fabrication
Il en résulte ces flux d'eaux usées typiques :
- Emulsions avec réfrigérants lubrifiants
- Eaux de rinçage des lubrifiants réfrigérants
- Eaux de lavage, bains de rinçage et bains actifs
- Eaux de galvanisation, de trempe et de rectification
- Eaux de rinçage des installations de contrôle de fissures
Notre objectif : une récupération maximale de l'eau.
Voici comment nous concevons votre système de traitement :
Pour traiter des flux d'eaux usées complexes de manière à ce qu'ils soient réutilisables, nous travaillons chez KMU LOFT Cleanwater selon notre propre principe de solution.
Point de départ : vos eaux usées
Nous commençons par analyser la composition de vos flux d'eaux usées. Pour ce faire, nous nous appuyons sur vos informations et sur notre vaste expérience des systèmes réalisés. Selon la complexité et les exigences, nous prélevons des échantillons et les analysons dans notre propre laboratoire. Dans la mesure où nous ne disposons pas encore d'eaux usées, nous faisons appel à notre base de données qui contient des milliers d'eaux analysées en fonction des procédés de fabrication et des secteurs d'activité.
Définition des chaînes de procédés
Nous définissons ensuite la chaîne de procédés depuis l'arrivée des eaux usées jusqu'au distillat et au concentré final. Outre le stockage dans des réservoirs, la plupart des systèmes de la PME LOFT Cleanwater comportent plusieurs étapes de prétraitement et de post-traitement. L'objectif est d'obtenir un processus efficace et sûr. Le distillat doit pouvoir être réutilisé ou rejeté. Le concentré doit contenir le moins d'eau résiduelle possible et être facilement recyclable.
Mise en œuvre dans les installations et les systèmes
Une fois la chaîne de processus établie, la mise en œuvre commence par le choix de l'évaporateur sous vide approprié et des meilleures installations pour le prétraitement, le posttraitement et le stockage intermédiaire. Le résultat est une offre individuelle basée sur des éléments d'installation standardisés.
PME LOFT Cleanwater Solution complète avec évaporateur sous vide
Le recyclage plutôt que l'élimination
Grâce à la technologie de l'évaporateur sous vide de PME LOFT Cleanwater, vous recyclez vos flux d'eaux usées en circuit fermé. Le distillat purifié est d'une telle qualité qu'il peut être réutilisé sans problème dans de nombreux processus de fabrication et de nettoyage. Pour vous, cela signifie : moins de frais d'élimination, des coûts réduits pour l'eau fraîche et l'énergie ainsi qu'une solution d'avenir pour répondre durablement à des directives environnementales plus strictes. Nos systèmes efficaces sur le plan énergétique ne consomment en moyenne que 25 à 80 kWh par mètre cube d'eaux usées alimentées et s'intègrent à votre infrastructure existante sans prendre trop de place.
Autres avantages en un coup d'œil :
Récupération maximale de l'eau
Récupération jusqu'à 99 % des eaux usées introduites, réutilisables dans la production.
Qualité constante du distillat
Qualité constante du distillat même en cas de composition variable des eaux usées.
Élimination à moindre coût
La quantité de déchets à éliminer est considérablement réduite par rapport à d'autres procédés d'épuration des eaux usées.
Faibles coûts énergétiques
Réduction des coûts énergétiques et d'exploitation grâce à une utilisation efficace de la chaleur et à un haut degré d'automatisation.
Haute disponibilité des installations
Seulement environ 15 à 30 minutes d'exploitation et de maintenance par jour et possibilité de maintenance et d'optimisation à distance.
sécurité au travail
Traitement des eaux usées fiable et sécurité au travail indépendamment des connaissances chimiques des opérateurs de l'installation.
Notre réponse à (presque) toutes les eaux usées : l'évaporateur sous vide
Ils fonctionnent presque tout seuls, prennent peu de place et récupèrent un distillat pur même à partir d'eaux usées très chargées. Nos évaporateurs sous vide à circulation naturelle ou forcée traitent depuis des décennies les eaux usées de toutes sortes de manière fiable et sûre. L'évaporation MVR est considérée comme la "meilleure technologie disponible" pour de nombreuses applications industrielles.
ÉTUDEDE CAS
Production de moteursToyota
L'entreprise Toyota Engine Plant, dont le siège se trouve dans le nord du Pays de Galles, fabrique des moteurs par un procédé de coulée d'aluminium. Comme dans tous les procédés de traitement des métaux, ce processus de coulée génère des eaux sales et des eaux de rinçage. La plupart du temps, il faut éliminer des eaux usées les agents de séparation qui empêchent le métal d'adhérer au moule.
Avec l'évaporateur à circulation naturelle DESTIMAT LE 150, Toyota réduit presque entièrement les eaux usées et les coûts d'élimination. Avec une économie de coûts d'environ 90 000 euros par an, la pompe à vide haute performance a été amortie en seulement un an et demi.
Service pour une longue vie de l'installation
Nos évaporateurs sous vide fonctionnent de manière fiable et sans problème pendant des années. De nombreux clients ne nous contactent que lorsqu'ils ont besoin d'un remplacement. Il vaut pourtant la peine de regarder plus tôt : Un contrôle régulier des paramètres de l'installation en fonction des flux d'eaux usées actuels permet de prolonger considérablement la durée de vie de votre installation. Même par télémaintenance, nous pouvons déjà détecter de nombreuses erreurs et procéder à des ajustements sans limiter la disponibilité de l'installation.
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